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炼钢用钢芯铝的作用

发表时间:2020-07-20 09:25作者:锦榜铝业

一种炼钢用钢芯铝复合脱氧剂,其特征在于,所述炼钢用钢芯铝复合脱氧剂为柱状,所述炼钢用钢芯铝复合脱氧剂中含有直径为23-25毫米、高为18-20毫米的柱状低碳圆钢,所述低碳圆钢的外围为铝。本实用新型的炼钢用钢芯铝复合脱氧剂具有不氧化、不粉化的特点,应用于低碳低硅铝镇静钢脱氧时,脱氧能力强。

钢芯铝1.jpg

随着我国钢铁工业的快速发展,市场对深冲钢和超深冲钢的需求越来越大,质量要求也越来越高。长期以来,在钢铁企业的冶炼过程中,成分调整和脱氧通常是由铝或铝与铁重熔形成的合金进行的。这些脱氧剂虽然提高了脱氧效果,但效果并不理想,还存在一些难以解决的问题。


例如,金属铝脱氧剂的主要缺点是在脱氧过程中反应剧烈,导致一些铝烧掉,不能参与钢水反应而被浪费。另一方面,由于金属铝脱氧剂的比重轻,不会沉入钢液底部,与钢液的反应界面小,局限于钢液的上部或表面,因此金属铝脱氧剂的脱氧效果明显降低,铝的收率较低。


另一方面,如果使用重熔生产的铝铁合金脱氧剂,虽然金属铝脱氧剂的比重增加,但熔化的合金明显改变了原金属铝的性质,使其熔点上升,熔化速度过慢,难以在钢液中熔化,影响铝的收得率,降低脱氧效果。


在正常情况下,纯铝的比重约为2.7g/cm,与1500-1600时的钢水比重相差2.2倍,导致纯铝块状脱氧剂直接加入钢水后无法达到有效产量,钢水中产生了大量氧化物,导致钢水中夹杂物大量,严重影响成品钢质量。


长葛市 锦榜铝业有限公司
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